链板输送机的设备应至少在正式设备螺钉之前20天完结。 基础应能够可靠地支撑运送机，并保证链板输送机不会因基础的下沉而下沉并引起其他改变。 链板输送机在作业过程中具有满足的稳定性。 在设备之前，须清洁在运送或卸载过程中污染的零件。 相邻壳体的法兰面应平坦且紧实，并且壳体内外表上的接缝错位不得超越2 mm。 在外壳的法兰之间容许运用石棉带，以适应外壳长度和螺旋线中的累积过失。 在设备时，调整悬架轴承壳体和壳体凸耳之间的垫片，以保证提高轴同轴。

链板输送机的进口和出口应设备在现场，以使进口和出口的法兰支承外表与链板输送机的机体轴线平行，并且要联接的法兰应严密设备且无空隙。链板输送机中心悬挂的轴承应牢固地固定在箱体的吊耳上，螺旋线在与相邻螺旋线联接后应均匀旋转，并且不得卡死。 正确设备链板输送机的外壳后，拧紧地脚螺栓，并拧紧一切联接螺钉到可靠的程度。
在运送物料时，链板输送机首要发送一个操作信号，单击两次，然后正常发动。链板输送机作业半周后，停止作业，检查已移交给滑槽的刮板链，一起检测牵引链的松紧度，是否存在跳动，刮擦，违背，漂移， 等，空载操作后没有问题，然后履行负载测验操作。
链板输送机操作中发现的问题应由班长和电动钳工处理。 解决问题后，首要发送停止信号，将操控开关的手柄拉到电源封闭位置并锁定，然后挂起电源卡。 当操作开始时，将宣布开机信号。 翻开前端链板输送机后，将其激活两次，然后正式发动，然后翻开浇水开关。 只要正确地操作链板输送机，才干减少链板输送机在作业过程中的毛病频率。